Aprèn sobre l'actualització de la norma UL 1449 sobre dispositius de protecció contra sobretensions (SPD), que afegeix requisits de prova per a productes en ambients humits, principalment mitjançant proves de temperatura i humitat constants. Aprèn què és un protector contra sobretensions i què és un ambient humit.
Els protectors contra sobretensions (SPD, per les seves sigles en anglès) sempre s'han considerat la protecció més important per als equips electrònics. Poden evitar l'acumulació de potència i les fluctuacions de potència, de manera que l'equip protegit no es faci malbé per descàrregues sobtades de corrent. Un protector contra sobretensions pot ser un dispositiu complet dissenyat independentment o es pot dissenyar com a component i instal·lar-se a l'equip elèctric del sistema elèctric.
Com s'ha esmentat anteriorment, els protectors contra sobretensions s'utilitzen de diferents maneres, però sempre són extremadament crítics quan es tracta de funcions de seguretat. La norma UL 1449 és un requisit estàndard amb el qual els professionals actuals estan familiaritzats quan sol·liciten l'accés al mercat.
Amb la creixent complexitat dels equips electrònics i la seva aplicació en cada cop més indústries, com ara els fanals LED, els ferrocarrils, el 5G, la fotovoltaica i l'electrònica de l'automòbil, l'ús i el desenvolupament de protectors de sobretensió estan augmentant ràpidament, i els estàndards de la indústria, per descomptat, també necessiten mantenir-se al dia i actualitzats.
Definició d'ambient humit
Tant si es tracta de la NFPA 70 de la National Fire Protection Association (NFPA) com del National Electrical Code® (NEC), la "ubicació humida" s'ha definit clarament de la manera següent:
Ubicacions protegides de la intempèrie i no subjectes a saturació amb aigua o altres líquids, però subjectes a graus moderats d'humitat.
Concretament, les tendes de campanya, els porxos oberts i els soterranis o magatzems refrigerats, etc., són llocs que estan "subjectes a humitat moderada" al codi.
Quan s'instal·la un protector de sobretensió (com ara un varistor) en un producte final, és molt probable que sigui perquè el producte final s'instal·la o s'utilitza en un entorn amb humitat variable, i s'ha de tenir en compte que en un entorn tan humit, el protector de sobretensió pot complir els estàndards de seguretat de l'entorn general.
Requisits d'avaluació del rendiment del producte en ambients humits
Moltes normes exigeixen expressament que els productes hagin de superar una sèrie de proves de fiabilitat per verificar el rendiment durant el cicle de vida del producte, com ara proves d'alta temperatura i alta humitat, xoc tèrmic, vibració i caiguda. Per a proves que impliquin entorns humits simulats, s'utilitzaran proves de temperatura i humitat constants com a avaluació principal, especialment 85 °C de temperatura/85% d'humitat (comunament coneguda com a "prova doble 85") i 40 °C de temperatura/93% d'humitat. La combinació d'aquests dos conjunts de paràmetres.
La prova de temperatura i humitat constants té com a objectiu accelerar la vida útil del producte mitjançant mètodes experimentals. Permet avaluar bé la capacitat antienvelliment del producte, incloent-hi si el producte té les característiques de llarga vida útil i baixa pèrdua en un entorn especial.
Hem dut a terme una enquesta amb qüestionari sobre la indústria, i els resultats mostren que un nombre considerable de fabricants de productes terminals estan establint requisits per a l'avaluació de la temperatura i la humitat dels protectors de sobretensió i els components utilitzats internament, però la norma UL 1449 en aquell moment no tenia una correspondència. Per tant, el fabricant ha de realitzar proves addicionals pel seu compte després d'obtenir el certificat UL 1449; i si es requereix un informe de certificació de tercers, la viabilitat del procés operatiu esmentat anteriorment es reduirà. A més, quan el producte terminal sol·liciti la certificació UL, també es trobarà amb la situació que l'informe de certificació dels components sensibles a la pressió utilitzats internament no s'inclou a la prova d'aplicació en ambient humit, i es requereix una avaluació addicional.
Entenem les necessitats dels clients i estem decidits a ajudar-los a resoldre els punts febles que troben en el funcionament real. UL ha llançat el pla d'actualització de l'estàndard 1449.
Requisits de prova corresponents afegits a la norma
La norma UL 1449 ha afegit recentment requisits de prova per a productes en llocs humits. Els fabricants poden optar per afegir aquesta nova prova al cas de prova quan sol·licitin la certificació UL.
Com s'ha esmentat anteriorment, la prova d'aplicació en ambient humit adopta principalment la prova de temperatura i humitat constants. A continuació es descriu el procediment de prova per verificar l'adequació d'un varistor (MOV)/tub de descàrrega de gas (GDT) per a aplicacions en ambient humit:
Les mostres de prova primer se sotmetran a una prova d'envelliment en condicions d'alta temperatura i humitat durant 1000 hores, i després es compararà la tensió del varistor o la tensió de ruptura del tub de descàrrega de gas per confirmar si els components de protecció contra sobretensions poden durar molt de temps. En un ambient humit, encara mantenen el seu rendiment protector original.
Data de publicació: 09 de maig de 2023